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一体化泵站在安装前需要完成一系列土建工序，施工质量直接影响后续设备运行的稳定性。围绕标高基准、垫层浇筑、设备安装、管道连接以及基坑回填等环节，现将常见的一体化泵站土建施工注意事项整理如下，供相关工程人员参考。

一、标高与尺寸基准

• 标高采用黄海高程系。
• 标高单位以米计，其他尺寸单位以毫米计。

统一基准与单位，可以避免施工过程中出现尺寸换算偏差，也有利于后续施工与验收环节的衔接。

二、基坑开挖与垫层施工

在基坑开挖和支护完成后，需用 C15 混凝土在基坑底部浇筑 150mm 厚的混凝土垫层，为后续井筒安装提供平整、稳固的基础面。

待基础强度达到 70% 时，方可进行泵站的安装作业。基础强度未达标即安装，容易因受力不均影响设备就位精度。

三、泵站安装与管道连接

泵站的安装可参照《HNPS 预制泵站安装使用手册》中的相关要求执行。安装完成后，需对井筒底座内部进行填充浇注 C30 混凝土，以起到防护作用。

相关管道的连接应待泵站井筒安装到位后再进行铺设、布置与连接，避免因安装顺序颠倒造成返工。

四、基坑回填与夯实要求

基坑回填是土建施工中容易被忽视、却对泵站长期运行影响较大的环节，具体要求包括：

• 回填通常使用开挖时的泥土，但土中不得含有直径大于 50mm 的石头、砖块等硬物。
• 当原有土质不能满足回填要求时，建议采用黄土、石灰及沙土的混合土进行回填。
• 回填过程中应注意基坑四周均匀回填，防止一侧土方过多导致泵站倾斜；当土压力不平衡时，可采取增加挡土墙的办法解决，具体做法可视现场情况由施工部门提出。
• 回填时每 500mm 的高度需用夯实机进行夯实，夯实度达到 90%。
• 待回填至离地面约 300mm 时，在回填土表面浇注厚度约 300mm 的 C30 混凝土，对回填土起到保护作用。

五、安全防护与其他说明

上述施工过程需要做好相应的安全防护措施，同时应防止下雨时回填土遭雨水浸泡。此外，本文内容不包含基坑支护施工方案，实际施工中应结合现场条件另行确定。

一体化泵站的土建施工涉及垫层、基础强度、管道连接与回填夯实等多个环节，各工序之间衔接紧密，规范施工有助于延长设备的使用周期。山东中耀康威环保设备持续关注一体化泵站等环保设备的技术与应用资讯，相关施工仍需以设计图纸和现场技术指导为准。