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在城镇污水处理厂提标改造和深度处理工艺中，纤维转盘滤池系统是常用的过滤工艺设备之一。污水进入该系统后，水中的飘泥、悬浮物和细小颗粒能够被有效截除，出水SS指标可按照《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）相关要求进行控制。本文围绕纤维转盘滤池系统的技术参数、设备配置和工艺运行方式进行梳理，供环保设备选型和技术交流参考。

一、纤维转盘滤池系统概述

纤维转盘滤池系统主要用于污水处理工程的深度处理过滤工艺段。其核心原理是通过纤维滤布对污水中的悬浮物进行截留，使出水水质满足相应的排放或回用要求。系统通常由过滤盘片、中心管、驱动装置、反冲洗泵、电动阀门、进出水堰板、控制箱及配套仪表等组成。

从设备构成来看，纤维转盘滤池并非单一设备，而是包含过滤、反冲洗和排泥等功能的成套系统。对于关注污水处理设备技术参数的用户而言，了解各部件规格及运行逻辑，有助于更准确地进行工艺匹配和设备选型。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。

二、主要设备供货清单及技术参数

纤维转盘滤池系统的设备清单通常涵盖以下主要部件，具体规格可根据项目设计条件进行调整。

需要说明的是，设备清单中所列设备为主要设备。除清单所列内容外，还应根据产品特点和系统运行要求，配置正常运行所必需的附属设备或零部件，以保障整套系统稳定运行。

三、供货范围与技术规范

3.1 供货范围

完整的纤维滤布滤池系统设备通常包括滤布盘片、反洗泵、旋转驱动电机、可调出水堰板、弹性接头、止回阀、反冲洗电动阀、可调进水堰板、控制箱等，以及安全运行所必需的附件、紧固件、随机备品备件和满足功能所需的其它设备及附件。供货方还应负责所提供纤维滤布滤池系统设备的指导安装和调试工作。

在总则方面，标准化的外观、运行、维修、备品备件及制造商服务，要求所提供设备为同一制造商的最终产品，以保证系统的一致性和责任界面清晰。

3.2 提交资料的式样

• 提供的技术文件应正确、完整、清晰易读。
• 技术文件应全部用中文叙述，所有尺寸和单位应采用国际单位（SI）制。
• 必须按照业主提交的滤池平剖面图所设计的池体形状进行有效详细布置和设计，并说明系统内设备布置情况及工作原理，画出设备平面及剖面图，标明设计尺寸、安装尺寸和功能尺寸要求，同时留出安装、运行及维修所需空间。
• 应提供滤池布置图、质量保证措施、产品样本、安装手册和运行维修手册（中文本）。
• 应提供安装和操作方法的详细描述及安装精度规定。
• 应提供试运转前的调试及检测要求。
• 应提供配套电机接线图及控制原理图，含控制保护器接线电路。

3.3 资质及服务

为保障项目出水悬浮物达标排放，相关方应按技术规范要求完成纤维转盘滤池系统的设计、供货、安装及调试等工作。制造商应对所供设备各方面的性能、过滤效果以及产品质量负责。

四、系统工艺要求与运行状态

纤维转盘滤池由一系列水平安装的旋转过滤盘组成。每个过滤转盘由6片扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，过滤孔径为10μm。其运行状态主要包括过滤、反冲洗和排泥三种。

4.1 过滤状态

污水以重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式布置，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，再以重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式运行。

4.2 反冲洗状态

过滤过程中，部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥积聚，过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。系统通过压力传感器监测池内液位变化，当液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时滤池仍可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥在池底沉积；清洗期间，过滤转盘以一定速度旋转。抽吸泵通过负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起到清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇运行。

清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的反洗泵控制。一个完整清洗过程中，各组清洗交替进行，其间抽吸泵连续工作。当进水水质突然恶化、池内液位迅速上升至反洗液位时，可同时启动所有反冲洗泵，对几组过滤转盘同时进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

4.3 排泥状态

纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，便于池底污泥收集。污泥在池底沉积可减少滤布上的污泥量，延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定时间段后，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。排泥间隔时间及排泥历时均可调整。

五、主要供货设备说明

5.1 中心管装置

中心管材料通常采用304不锈钢，厚度≥6mm；驱动链轮齿采用非金属特殊聚合材料；配件扣件采用304不锈钢。

5.2 平面介质滤盘

每个滤盘垂直安装在中心管上，由6个独立分片组成，每块分片采用ABS材料注射成型框架，上面覆以平面过滤介质。每一个分片都能较容易地从中心管道上移开，无需使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。

每个滤布滤盘具有大于5.7平方米的有效浸没过滤面积。过滤介质平均网孔直径小于10微米，有效过滤深度大于2mm。

5.3 反冲洗及排泥系统

一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲洗电动阀等组成。过滤系统通常包含4个反冲洗电动阀和1个排泥电动阀，采用法兰连接，不锈钢阀球和阀茎，配备220V、单相、50Hz开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵形式为离心泵，材料为铸铁泵体、叶轮和轴，流量30m³/h，扬程9m，配套电机功率2.2kW，电源为380VAC、50Hz。

5.4 驱动装置

过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成，可调节是指位置调节。驱动齿轮采用尼龙，驱动链条采用不锈钢，配不锈钢插销。设备运行噪声小于≤70dB，驱动电机功率≤0.55kW。

5.5 配套仪表

高位浮球液位计包括聚丙烯密封和一个聚氯乙烯三芯电缆。压力传感器用于探测感知水位，控制反冲洗运行，材料为不锈钢防护隔膜密封、扩散型硅树脂半导体传感器，输出信号在0-0.35kg/cm²压力范围内为4-20mA，固定方法采用聚氯乙烯管稳定。

5.6 控制系统

控制系统用于实行自动控制和手动控制操作，布线和编程采用国际电气制造业协会标准。控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转，包括控制面板布线和装配、控制系统配置等部分。

控制箱由专业制造商制造，使用高质量材料和标准进行布线和装配。控制面板配线安装在灰色聚氯乙烯配线导管中，控制箱门上的装置采用螺旋状布线，以避免开关箱门时挤压电线。

过滤成套设备电气控制箱通常为1套，每套控制箱控制1套纤维转盘滤池设备，户内型，防护等级IP55。控制箱工作电源为380/220V AC、50Hz，起动方式为全压直接启动。配电用空气开关具有短路及过载保护，并设热保护元件用于电机过载保护。

控制箱触摸屏设开-停按钮、自动-手动转换开关、紧急停车按钮、单项设备的开-停-故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。所有与机械设备配套的电气控制箱就近设置在机械设备旁。控制箱能与污水处理厂的中央控制室通讯，通讯方式采用以太网协议，卖方负责提供以太网接口模块。控制系统装备一个人机界面提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、调整、控制过滤器的运行状态，并设置和查看报警数据资料。

总体来看，纤维转盘滤池系统的技术参数涉及过滤精度、设备材质、反冲洗能力、驱动方式和自动控制水平等多个方面。山东中耀康威环保设备持续关注此类污水处理深度过滤设备的技术发展与行业应用，为环保行业技术交流提供参考。