食品厂污水处理设备废水处理工艺解析：隔油气浮+一体化设备达标排放-新闻资讯-污水处理一体化设备厂家_地埋式 MBR 污水设备

食品厂污水处理设备废水处理工艺概述

食品加工废水通常含有较高浓度的有机物、油脂、氨氮、总氮及总磷，处理工艺需结合进水水质特点与排放要求进行组合设计。本文围绕肉类食品清洗废水的处理方案，梳理其工艺流程、各单元作用以及主要污染物的预测去除效果，为食品厂污水处理设备选型与工艺理解提供参考。

该项目进水为肉类食品清洗废水，主要污染指标包括CODcr、动物油类、氨氮、总氮及总磷。根据进水水质特点及排放要求，方案确定采用物化与生化相结合的处理路线，通过预处理去除油脂和悬浮物，再经生化单元降解有机物，最终实现出水达标排放。

具体工艺路线为：“隔油池+调节池+气浮+气浮+一体化污水处理设备1、2+达标排放”。该组合工艺通过物化与生化协同作用，去除大部分有机物，出水达标排放。根据上述内容，确定本废水处理设备的处理工艺流程如图1所示。

废水自流至除油池，隔油池前端设置格栅，可以去除较粗大的悬浮物。废水中可浮油通过浮力作用漂浮于水面上，定时人工清理去除；同时废水中较重的污染物通过重力作用发生沉淀。处理后的废水自流至后续处理单元。

废水自除油池自流至调节池，调节池配置有空气搅拌系统进行搅拌匀质，以防止污物沉积，废水在调节池得以均质均量。随后废水经泵提升至后续处理单元，为后续气浮与生化处理提供相对稳定的水质和水量条件。

废水自调节池经泵提升至气浮池，在气浮接触室中废水与溶气水混合，然后进入分离室。在分离室中，絮体在微气泡的作用下上浮至液面以上形成浮渣，然后排入污泥池。废水自流至后续处理单元。气浮环节对油脂、悬浮物及部分有机物具有较好的去除作用。

废水自气浮池自流至一体化污水处理设备1、2，池中设置生物填料，将其作为生物膜的载体。通过曝气充氧，废水经与生物膜接触，降解有机物。废水自流至后续处理单元。该生化环节是去除CODcr、BOD5、氨氮及总磷等污染物的关键步骤。

一体化污水处理设备1、2出水自流至排放池，达标后自流至排放口，达标排放。污泥利用污泥脱水系统脱水，污泥经泵加压至脱水设备脱水，以降低污泥含水率，便于后续处置。

废水处理站预测处理效果见表2。各处理单元对污染物的去除效果如下：

除油池：进水CODcr为2000mg/L、BOD5为550mg/L、NH3-N为0.8mg/L、总磷为15mg/L、SS为300mg/L，pH为7；出水CODcr为1900mg/L、BOD5为550mg/L、NH3-N为1mg/L、总磷为15mg/L、SS为270mg/L；CODcr去除率约5%，SS去除率约10%。
调节池：出水CODcr为1900mg/L、BOD5为550mg/L、NH3-N为1mg/L、总磷为15mg/L、SS为270mg/L，pH为7，主要起均质均量作用。
气浮池：进水CODcr为1900mg/L、BOD5为550mg/L、NH3-N为1mg/L、总磷为15mg/L、SS为270mg/L；出水CODcr为1235mg/L、BOD5为495mg/L、NH3-N为1mg/L、总磷为15mg/L、SS为67mg/L；CODcr去除率约35%，BOD5去除率约10%，SS去除率约75%。
生化一体设备1、2：进水CODcr为1235mg/L、BOD5为495mg/L、NH3-N为1mg/L、总磷为15mg/L、SS为67mg/L；出水CODcr为247mg/L、BOD5为25mg/L、NH3-N为0mg/L、总磷为2.2mg/L、SS为26mg/L；CODcr去除率约80%，BOD5去除率约95%，NH3-N去除率约80%，总磷去除率约60%。
排放水池：出水CODcr为247mg/L、BOD5为25mg/L、NH3-N为0mg/L、总磷为2.2mg/L、SS为26mg/L，pH为7。

从上述流程可以看出，食品厂污水处理设备废水处理工艺通常需要先解决油脂和悬浮物问题，再通过气浮进一步降低负荷，最后利用一体化污水处理设备进行生化降解。隔油池、调节池、气浮池与一体化设备的组合，能够针对肉类食品清洗废水的特点，实现有机物、氨氮、总磷和悬浮物的逐级去除。

在实际工程中，不同食品厂的用水量、水质波动和排放标准存在差异，工艺参数和单元配置应结合具体项目条件确定。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯，为食品废水处理领域的工艺交流提供信息参考。