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造纸行业的水耗与污染压力

造纸工业长期以耗水量大、污染负荷高为特点。据不完全统计，造纸废水排放量超过20亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上；COD排放量300多万吨，占全国COD排放量的42%，位居各行业首位。这样的排放结构，使造纸企业面临的水环境治理压力长期存在。

废水回用成为造纸企业的现实选择

近年来，受水资源短缺与经济持续增长的双重影响，水资源价格不断上涨；面对严峻的环境污染形势，国家进一步强化了环境保护执法力度。造纸企业因此需要寻找符合国家环保政策要求的新工艺与新路径，推动造纸废水回用。从行业实践看，依托工业废水处理设备构建回用技术体系，是其中一条被反复验证的方向。

膜分离技术在回用系统中的应用

在造纸废水回用系统中，可采用浸没式或管式膜分离技术，通过合理的工艺组合解决膜易堵塞等问题，保障系统长期稳定运行。相关回用系统的总回收率可大于60%，废水经回收后实现循环利用，从而节约60%以上的废水排污费用。围绕膜分离与生物处理的组合工艺，山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业的技术与应用资讯。

典型处理流程

• 造纸废水先经过格栅，拦截较大杂质；
• 进入生物厌氧处理，降低有机负荷；
• 经生物氧化处理后进行分离沉淀；
• 沉淀出水再经气浮过滤，并用二氧化氯消毒；
• 一部分进入污泥处理环节，一部分直接回用于回用水池。

设备选型需结合现场条件

目前常见的污水处理设备工艺包括曝气好氧有动力污水处理系统、人工湿地污水处理系统、势能增氧污水处理系统等，各类工艺各有特点，具体选型应结合现场实际情况进行取舍，而不是简单套用统一方案。

回用的环境效益与配套要求

工业污水处理设备在实现造纸废水回用的同时，一方面可节约有限的水资源，减少水资源消耗，缓解日益紧张的用水矛盾；另一方面可减少污水排放，降低对周边水体的污染，改善人居环境。对造纸企业而言，推进废水回用还需要同步做好管网等基础设施的配套建设，让处理系统与生产流程真正衔接，才能使回用效果稳定落地。