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屠宰污水主要来自肉类加工过程中的屠宰、分割、清洗等环节,含有血污、毛皮、油脂、杂物以及高浓度有机污染物。要判断一套处理系统是否适用,首先需要理解各处理单元的分工与衔接。本文按污水流经顺序,梳理屠宰污水处理设备的工作原理。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。
屠宰污水中含有一定量的大型漂浮物,如血污、毛皮、杂物等,这些物质若直接进入后续设备,容易造成堵塞和磨损。因此污水首先由格栅拦截,以确保后续设备的正常运行。
由于污水中还含有血污、油脂等高分子有机物,直接进入好氧环境时难以降解,因此格栅出水通常先进入化粪池。屠宰场现有化粪池可以起到一定的处理效果,但出水浓度仍然较高,并且会夹带部分油脂。为减轻后续处理设施的负荷,可考虑在前端增设隔油池,去除油脂。
受屠宰场工作时间影响,其排水周期与其他类型污水的排放周期并不相同,水量和水质波动较为明显。为确保整个设施正常运行、减少对后续设施的影响,需要设置大型调节池,对水质和水量进行调节,再将收集的污水泵入后续处理设施。
污水经前端化粪池处理后,仍含有大部分大分子有机污染物,需要进一步降解为小分子物质,为后续好氧生化处理做准备。考虑到污水中氨氮和总磷可能超标,系统需要营造好氧与缺氧交替运行的环境,以达到脱氮除磷的效果。此处设置水解酸化池,并将后续好氧处理的部分出水回流至水解酸化池,形成循环。
污水经水解酸化池后进入好氧池。将好氧池分为两段,好处在于不同好氧段的微生物能够根据所处环境差异呈现出不同的空间分布,具备一定针对性,去除效果也更明确。经过前端各生化处理设施处理后,污水中的有机污染负荷已得到大幅降解。
尽管有机负荷已明显下降,但污水中的色度依然难以直接达标。为去除色度,同时兼顾COD、氨氮和总磷的降低,可在该环节设置混凝沉淀池,并投加针对性药剂。最后,沉淀池出水排入消毒池,达标后排放。
常见的处理系统包括曝气好氧有动力污水处理系统、人工湿地污水处理系统、势能增氧污水处理系统等,各种处理工艺各有特点,应根据现场实际情况进行取舍。屠宰污水处理的难点在于水量周期性强、油脂与悬浮物含量高,单靠某一个单元往往难以稳定达标,需要把预处理、生化处理与深度处理合理串联起来。
从整体来看,屠宰污水处理设备的原理并不复杂,关键在于各单元的合理组合与运行环境的匹配。以上即为整套工艺的基本工作原理,具体方案仍需结合现场条件确定。