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玻璃钢生活污水处理设备在生活污水及类似有机废水处理中应用较为广泛，其核心处理思路是采用较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法。水质设计参数通常按一般生活污水水质进行计算，例如以BOD5平均200mg/L为进水参考，出水BOD5按20mg/L进行设计。

一、设备的主要组成部分

该类设备通常由七个主要部分构成，各单元协同完成污水处理过程。

1. 全自动格栅

调节池中的污水由水泵抽送至格栅内，格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒。拦截下来的污物随格栅齿耙自动进入污池，污水则流入后续工艺环节。该格栅具有分离效果好、栅条间距小、能自动除污、不易堵塞、使用寿命较长等特点。格栅一般选用两台，一备一用。

2. 缺氧池

缺氧池主要为脱氮处理而设置。经过格栅分离后的污水自流进入缺氧池，与接触池中的回流硝化液相混合。缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮、磷、硫化物具有较好的去除效果，停留时间约为2小时。该单元与前序工艺中的污泥池相结合，形成A/O法处理工艺，从而实现脱磷、脱氮的目的。

3. 生物接触氧化池

生物接触氧化池共分三级，总生化时间约6小时。前两级采用NZP-I型填料，水流特性较为优越；第三级采用NZP-II型填料，比表面积大，处理负荷可达14kgBOD/m³·d，约为一般填料的5至10倍。生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在池内不断循环，充分与填料上的生物膜接触，达到有机物迅速降解的作用。

4. 二沉池

生化处理后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷为0.9至1.2m³/m²·d。二沉水槽为升降式可调液位，采用齿形集水槽，集水均匀，沉淀效果较好。二沉池产生的污泥气提至污泥池。

5. 消毒池

消毒池按国家标准TJ14-74制作，停留时间约30分钟。消毒剂可采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

6. 污泥池

经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池。污泥池内设有污泥硝化系统，上清液回流至调节池。

7. 风机房与自动控制柜

风机房单独设置，内装两台进口风机。风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管与设备进风管相连结，其距离一般不超过15米。

二、工艺流程

从施工与安装角度来看，其流程可概括为：放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装（涂料）。这一流程主要针对设备配套安装或相关构筑物施工环节。

三、施工方法与技术措施

• 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置。弹线时既要保证螺钉间距保持在1000至1200mm之间，又要避免与灯具位置发生冲突。
• 钻眼安装M10化学膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
• 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨。主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实，间距不大于1mm。安装横撑龙骨并水平调正固定后，进行中间验收检查。待设备及电气配置安装、全部隐蔽工程完成并验收后，方可封板。

四、玻璃钢生活区污水处理设备的配套单元

1. 调节池

调节池的主要作用是对来水水质、水量进行调节。来水端设置格栅一道，用于拦截污水中的大颗粒固体杂物；出水端布设一台潜污泵，用于对调节后的污水进行提升。调节池有效容积为30m³，钢筋混凝土结构，水力停留时间约为10小时。设计时考虑进出水方式，使其在调节水质、水量的同时兼具初沉功能。

2. 油水分离器

油水分离器主要用于实现含油污水的油水分离。主体部分为箱式结构，能在污水流经的同时以较高效率除去污水中的油类物质及其他漂浮物。在此过程中，污水及浮油的分离、收集、排放连续同时进行。该设备为碳钢结构，内外涂防腐材料，设计处理能力为3.0m³/h。

3. 预处理单元

利用原有水池作为污水的预处理单元，设计处理能力为5.0m³/h。其功能主要包括：

• 综合厌氧反应过程中水解、酸化的特点，实现污水的预处理；
• 提高污水的可生化性，主要是在装置内发生一系列物理化学、电化学作用，将长链大分子氧化成小分子，从而使污水更易于生化处理。

若要提高脱氮效率，通常需要加大内循环比，但也会相应增加运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率较难达到90%。因此，在实际设计与运行中需要综合考虑处理效果与运行成本之间的平衡。

山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。随着生活污水处理要求的不断提高，玻璃钢生活污水处理设备在结构集成、生化处理效率及施工安装规范性方面仍具有较大的优化空间。