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玻璃钢地埋式污水处理设备因其耐腐蚀、可埋设于地表以下、自动化程度较高等特点,在生活污水及类似有机废水处理领域受到较多关注。本文围绕该类装置的使用方法、适用范围以及基础安装与维护保养进行梳理,供行业从业者与项目方参考。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。
从应用场景看,此类装置的适用范围较广,主要包括:
以WSZ系列设备为例,若放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础即可。基础承压必须大于4T/m²,同时要求水平、平整。若设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高,并保证下雨时不积水;基础一般选用素混凝土,是否配筋可视当地地质情况而定。
安装时应根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏;若无渗漏,再对箱体四周覆土,直至设备检查孔位置,并平整地面。随后把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通。接线时需注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
首次使用或清洗后投入使用时应先注满清水,以利于洗掉可能粘附的油污和杂质,避免含油污水对分离器造成污染。注水时,应打开顶部的放空气阀、上排污阀和高位检验旋塞,以驱逐分离器中的空气,直至水从这些阀中流出时将其关闭并停止注水。起动污水泵前应先打开舷外排出阀,检查自动排油装置和应急操纵手轮是否处于正常位置;如有气动装置,还应接通气源。
运行中要注意及时排油、加热温度和定期清洗等问题,尤其要避免油水分离器超负荷运行。如果供水量过大,或排油装置失控、积油过多,都会降低分离效果,造成污油污染分离器内壁。
为保证分离效果,可根据气候条件和污水中油种的不同,采用加热的方法提高分离效果。加热的压力和温度都有一定要求,目的在于加速油滴上浮以及促使粘附在内壁上的污油脱落。设有电加热器时,应注意其温度,防止过热造成故障。
运行中还要定期排放集油室中的空气,防止自动排油装置因存气太多而失灵;同时注意调整出水管路上阀的开度,保持分离器内具有一定压力,以利于集油室内污油的排出。这类细节虽小,却直接影响装置的长期稳定运行,也是环保设备使用单位普遍关心的问题。
在生活污水处理过程中,滤液会穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕之后,可以通入清洗水洗涤滤渣;洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成,其中的过滤介质和集液槽通常由用户自备,也可由过滤设备供应商代为配套。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积可达1~1200平方米。板与框可采用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧,板和框可用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
综合来看,玻璃钢地埋式污水处理设备的使用效果,既取决于装置本身的结构与自动化水平,也与基础施工、安装规范和日常维护密切相关。山东中耀康威环保设备持续关注污水处理设备领域的技术进展与应用实践,为行业信息交流提供参考。