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小型污水处理设备在分散式污水治理、村镇污水站等场景中应用较多,其中A/O生化处理与MBR膜生物处理相结合的工艺,因流程较短、占地面积相对较小而受到关注。与此同时,该工艺也存在膜容易污染、易受水量与水质波动影响、对自动化控制依赖性强等特点。本文结合相关工艺介绍,梳理预处理、调节池、缺氧池与MBR膜池的设计与运行要点。
在小型污水处理设备的MBR膜工艺中,预处理是非常关键的一个环节。有效的预处理可以延长膜组件的使用寿命,并提升整体工艺的运行性能。如果仅采用传统预处理工艺,膜组件容易被纤维和毛发类物质缠绕、堵塞,进而影响出水效果。
从已运行的原污水处理站情况看,MBR膜经常发生堵塞、出水效果降低,其原因可能与预处理环节没有起到应有的作用有关。为防止颗粒物或毛发堆积在MBR膜片上,造成膜阻塞甚至损坏,污水处理站可以考虑设置多重拦截措施,确保膜组件运行安全。
此外,也有工程考虑安装0.5mm的细筛,以强化对纤维类杂质的拦截效果。山东中耀康威环保设备在行业资讯交流中注意到,预处理环节的精细化配置,往往直接关系到后续膜系统的稳定运行。
一般来说,污水处理的流量会随季节、进水组成及处理规模大小等因素发生变化,而这种流量波动对MBR膜的运行有较大影响。为降低流量变化带来的冲击,在设计过程中通常同样保留设置调节池。
调节池的主要作用是均化水质、调节水量,并可在池底设置预曝气,以改善池内水力条件、避免污染物沉积。
缺氧池为脱氮处理而设置,与硝化回流液混合,硝化液回流比可达到300%。反硝化菌在厌氧、好氧交替的环境中进行反硝化反应。为取得较高的脱氮率,硝化反应所需时间较长,而反硝化反应所需时间相对较短。
由于回流污泥浓度较高,为防止池底污泥淤积,通常会在每格缺氧池内设置潜水搅拌机,保证泥水充分混合与反应均匀。
污水处理设备在运行过程中,如果出水中的氮超标,就难以实现达标排放。经计算,MBR池中水力停留时间约为7.0h,由于水力停留时间偏小,池内溶解氧不足,会对硝化反应产生不利影响。
为保证硝化作用充分进行,可在新建污水处理站的MBR池前端增加好氧段并曝气,以改善MBR池中的硝化反应效果。同时,针对MBR膜在运行过程中可能出现的污染,可根据膜污染的影响因素优化操作条件:
对于已经发生污染的MBR膜,可设置在线化学药剂清洗与离线清洗装置,通过定期维护恢复膜通量,延长膜的使用周期。
小型污水处理设备采用A/O生化处理与MBR膜生物处理相结合的处理工艺,通常能够取得良好的处理效果。MBR膜处理法具有工艺流程短、占地面积相对较小等特点,但也存在膜容易污染、易受水量与水质波动影响、对自动化控制依赖性强等不足。
因此,在污水处理站的设计过程中,有效的预处理可以延长膜组件的寿命并提高工艺性能。为确保MBR处理工艺的运行安全,可设置细格栅、毛发聚集器、MBR池提篮式超细格栅等措施,并配合调节池、缺氧池与膜池的运行管理,形成较为完整的污染防控链条。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。