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废塑料回收再生过程中，废水是主要污染源之一，通常产生于废塑料清洗、分离和湿法破碎工序。废水中的污染物浓度与所采用废塑料的性质密切相关。若为含杂物较多的粗料，其中夹杂纸张、土粒等杂物，且属于多种类型塑料，废水产生量也会比较大，可达到10t/t废塑料；清洗和破碎工序产生的废水有机物、悬浮物含量较高，其中COD可达2000mg/m3，SS可达500mg/m3。

下面围绕塑料粉碎清洗污水处理器工艺流程及工艺设施进行简要介绍。

一、工艺流程

污水由排水系统收集后进入调节池，进行均质均量。调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至气浮机。污水先进入一级搅拌装置，一级加药开始工作，加药装置自动投加药剂；随后由一级搅拌装置流入二级搅拌装置，二级加药开始工作，加药装置自动投加药剂，而后进入混合仓进行药剂混合。混合后的污水进入气浮区，空气释放器开始工作，产生微孔气泡，将絮凝物浮到表面，然后进入絮凝区。刮渣机开始工作，浮渣进入排渣区；污水进入沉淀池，絮凝物下沉，由排污口排出，清水由排水口排出进入相应的排水管道。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，沉淀池中的污泥定期由粪车抽吸外运。

二、工艺设施

1. 调节池

污水进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。污水中的有机物可起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。通过自动加药装置，可对水质进行酸碱调节，调节池容积最少得一天的水量。

调节池设计为砖混结构，做到六级防水。

2. 沉淀池

沉淀池用于存放排出的浮渣及沉淀。沉淀池同样设计为砖混结构，做到六级防水。

3. 气浮成套设备

气浮成套设备主要由池体、刮渣机、溶气罐、溶气水回流系统、溶气水释放系统、集水系统、电控系统等部分组成。通过气浮机处理后的污水，可达到可见清水标准。

该设备通过固液分离，使水中的悬浮物与水分离。在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压、快速释放，产生大量微细气泡，粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速除去水中的污染物质，达到净水目的。

气浮成套设备可分为四个部分：

3.1 聚凝部分

废水由污水泵从调节池抽向气浮池，使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分混合。药液由自动加药装置供给。加过药的污水进入气浮池中，污水得到充分的聚凝。

3.2 回流水溶气释放部分

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备，使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

3.3 气浮部分

通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气因突然减压而释放出大量微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

3.4 电器控制部分

塑料清洗污水处理设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮渣机、空压机的运行。

三、主要特点

• 低压运行，工作压力为3kg/cm2时即可取得最佳效果。
• 高效能比，选用先进的释放器，溶气水溶气释放率高达99%。
• 专利抗堵设计，保证水流畅通。
• 微细气泡与悬浮颗粒高效吸附，SS去除率高达90%。
• 独特的排泥设计，确保出水水质稳定。
• 自动化程度高，操作简单，管理方便，运行稳定。

废塑料的回收再利用是资源型环保产业和循环经济的一部分，但不可忽视的是，废塑料本身及其回收、处理过程会对环境产生不良影响。因此，只有完善回收工艺、减少回收再加工过程中的二次污染，方可实现废塑料回收环境效益和经济效益双丰收。

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