铁碳填料,也称微电解填料、铁碳微电解填料或芬顿填料,是微电解工艺处理废水的关键材料。它通常由高精铁粉与优质碳粉混合,并加入特定催化剂,经高温煅烧制成铁碳一体化结构。微电解技术在处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水方面,被认为是一种理想工艺。
如何判断铁碳填料的质量
铁碳填料作为高难度废水预处理的重要产品,其质量直接影响处理效果和运行成本。市场上填料种类繁多,质量参差不齐,判断填料优劣可以从以下几个方面入手。
1. 观察外观与烧结程度
不板结的铁碳填料通常经过高温烧结。高温烧结的填料表面较为光滑,模具成型后成品形状规整;未经过高温烧结的填料表面相对粗糙,边缘可能参差不齐。铁碳比例合理且混合均匀的填料,长期浸泡在酸性废水中不易松散或板结。若含铁量过大,表面可能出现高温烧结熔融的坑洼状态。
2. 查看切割面
切开填料观察截面,若呈现金属光泽,说明铁碳含量比例不均衡,反应时阴阳极数量失调,含铁多、比重大,反冲洗不易松动,容易板结钝化。
3. 关注损耗率
选购铁碳微电解填料时,损耗率是重要参考指标。损耗率低意味着补充量少、运行成本更低。
铁碳微电解填料反应原理
铁碳微电解技术又称内电解法,是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。在不通电的情况下,填充在废水中的微电解材料自身产生约1.2V电位差,对废水进行电解处理,从而降解有机污染物。系统通水后,设备内会形成无数微电池系统,在其作用空间构成电场。
处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,破坏有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色效果。生成的Fe2+进一步氧化为Fe3+,其水合物具有较强的吸附-絮凝活性,尤其在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,吸附能力远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。
铁碳微电解填料的工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用。该法适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,且不需消耗电力资源。用于难降解高浓度废水处理时,可大幅降低COD和色度,提高废水可生化性,同时对氨氮脱除也有较好效果。
铁碳微电解填料技术参数
| 规格型号 | 比重 | 比表面积 | 空隙率 | 物理强度 | 铁 | 碳 | 催化活化剂 | 消耗率 | 烧结温度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2-3cm | 1.2t/m3 | 1.2-1.3t/m3 | ≥65% | 1150kg/cm2 | 70-75% | 15-20% | 5-10% | 15%/年 | 900-1200 |
| 3-5cm | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
铁碳填料的特点
烧结成型的铁碳填料具有不板结、不钝化、无需整体更换等优点。由于烧结时铁炭已混合,工艺中无需额外搅拌,年损耗较低,只需每年补充损耗量即可。根据不同水质,铁碳填料可发挥不同处理效果:有些废水用微电解除COD效果好,有些则更利于提高可生化性。铁碳填料性能的核心在于防止板结,无需更换,相比传统铁屑更省时省力,费用也相应降低,同时处理产生的污泥量可减少50%以上。
- 反应速率快:一般工业废水只需半小时至数小时。
- 作用范围广:对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难降解有机物有良好降解效果。
- 工艺简单、寿命长:投资少,操作维护方便,运行成本低,处理效果稳定。过程中只消耗少量微电解反应剂,定期添加即可,无需活化,直接投入。
- 混凝效果好:色度、COD去除率高,同时大幅提高废水可生化性。
- 适用于已建工程改造:作为高浓度有机废水预处理,可在降解COD的同时提高可生化性,确保稳定达标排放。
- 微孔活化技术:比表面积大,配加催化剂,提供更大电流密度和更好微电解反应效果,反应速率快。
- 双重作用:针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水,COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上,同时提高B/C比值,大大改善可生化性。
- 除磷与重金属:电解法可达到化学沉淀除磷效果,还能通过还原去除重金属。处理后水中形成原生态亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高且不会造成二次污染。
铁碳填料的实际效果
针对工业废水环保治理研制的铁碳填料,克服了市面上传统填料容易板结钝化的难题。颗粒直径通常为12-18mm,堆密度可达1.2-1.4g/cm3,具有用量少、产泥少、比表面积大、活性强、作用效率高等优点。长期实验表明,在pH值3-4条件下,铁碳填料年损耗率低于10%。这一数据经过多家客户验证,已成为行业重要参考标准。
从材料结构组成和成套设备设计上规避普遍存在的风险,利用反冲洗即可将填料表面物质冲洗干净,防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁,避免形成氧化膜,从而保持填料活性。只需定期补充已消耗的填料,不需全部更换。
- 运行过程中不钝化、不板结,处理效果稳定;工艺流程简单,投资费用少,运行成本低。
- 活性强,比表面积大,反应速率快,一般工业废水只需30-60分钟,长期运行稳定有效。
- 适用范围广,能有效去除废水毒性,显著提高生化处理能力。
- 使用寿命长,消耗少。
- 使用过程中形成新生态亚铁离子,经碱中和生成氢氧化铁絮体,具有极强吸附能力,将废水中污染物吸附、凝聚分离。
- 可达到化学沉淀除磷效果,还能通过还原去除重金属。
铁碳填料适用范围
该产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅降低废水色度和COD,提高B/C比值,即提高废水可生化性。广泛应用于印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的处理。具体处理参数如下:
| 水样 | 反应时间(min) | pH值(进水3-4 出水8-9) | 曝气(min) | 色度去除率 | COD去除率 | B/C值提高 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 化工 | 30-60 | / | 30-60 | 96.7%以上 | 62.7% | 0.19 |
| 造纸 | 30-60 | / | 30-60 | — | 59.6% | 0.21 |
| 印染 | 30-60 | / | 30-60 | — | 65.4% | 0.17 |
| 纺织 | 30-60 | / | 30-60 | — | 70.6% | 0.19 |
| 医药 | 30-60 | / | 30-60 | — | 56.2% | 0.15 |
| 酒精 | 30-60 | / | 30-60 | — | 46.2% | 0.12 |
| 电镀 | 30-60 | / | 30-60 | — | 80.3% | 0.28 |
铁碳滤料填料常用规格有20~30mm、30~50mm。

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