米粉加工过程中会产生一定量的废水,若直接排放会对环境造成影响。本文以处理规模12m³/d的米粉加工污水处理设备为例,介绍该类设备的技术可行性、工艺流程及处理效果,为相关企业提供参考。
一、可行性分析
根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ1030.3-2019)中表A.1,对米粉加工污水处理设备进行可行性分析。本项目厂区综合污水处理站的综合污水采用间接排放方式,其可行技术包括:
- 预处理:粗(细)格栅;竖流或辐流式沉淀、混凝沉淀;气浮
- 生化处理:升流式厌氧污泥床(UASB);IC反应器或水解酸化技术,厌氧滤池(AF);活性污泥法(氧化沟及其各类改型工艺、生物接触氧化法、序批式活性污泥法SBR、缺氧/好氧活性污泥法A/O法、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法A²/O法)
本项目实际情况采用“格栅+调节池+A级生物池+O级生物池”组合工艺,经分析,该工艺属于可行技术范畴,因此判断为可行。
二、废水处理工艺
废水处理工艺流程为:废水先经格栅去除大颗粒杂质,自流进入调节池进行水质水量均衡,再由潜污泵提升至A级生物池,然后进入O级生物池进行好氧生化处理,最后经沉淀池分离污泥,清水池出水达标排放。污泥部分回流至A级生物池,剩余污泥排入污泥池进行浓缩和好氧消化,上清液回流至调节池再处理。
三、工艺流程简述
① 预处理
利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物,污水自流至调节池,这样既可以调节水量,又可以均衡水质。
② 调节池
由于废水的日变化量较大,各时期的废水排放量及排放的水质均不一致,造成废水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定。在工艺中设置一座调节池,废水进入调节池,在池中进行水质、水量调节及均衡,保证进入生化系统水质、水量的稳定。调节池设有旁通,以备检修及事故等状态下使用。调节池内设有一台潜污泵,用以提升废水进入后级处理系统。
③ A级生物池
充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝态氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
④ O级生物池
该池为地埋式一体化污水处理设备的核心部分,分两段:前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到较低水平,使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度,达到良好的处理效果。曝气方式采用微孔曝气,这样的设计能有效避免管路由于处理污水产生的污泥堵塞,延长设备使用寿命,提高氧利用率。
⑤ 污泥池
沉淀池污泥经污泥泵定时排至污泥池,并设污泥回流装置,部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化,既减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥进行污泥浓缩和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运。
⑥ 清水池
沉淀池出水进入清水池,可直接达标排放。
四、处理效果
米粉加工污水处理设备采用“格栅+调节池+A级生物池+O级生物池”工艺处理后,水质情况如下表所示:
| 水质指标 | COD | BOD5 | SS | NH3-N | TN | TP |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 污水处理站处理后浓度(mg/L) | 207.7 | 66.84 | 49.08 | 6.84 | 10.45 | 3.0 |
| 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准) | 500 | 300 | 400 | 45 | - | - |
| 达标情况 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
由表可见,废水经处理后各指标均满足相应排放标准要求,处理效果稳定可靠。

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