一体化泵站

一体化预制泵站作为成套设备，其设计图纸仅作示意，实际供货清单可由厂家根据具体情况进行调整，但订货前必须与设计院完成技术交底。泵站尺寸通常以米计高程，其余以毫米计，材料统计至构筑物外0.1米。以某污水泵站为例，单泵参数为Q=200m³/h、H=20m、N=30kW，内部配置三台潜水泵，采用两用一备方式运行。

主要设备材料构成

泵站所需设备与材料由厂家成套供应，下表列出典型配置：

关键性能要求

为保证供货质量，泵站筒体、水泵、电机及远程监控系统建议采用同一厂家产品，且至少为国内知名品牌。筒体需满足以下参数：巴氏硬度≥55，轴向拉伸强度≥55MPa，环向拉伸强度≥390MPa，轴向弯曲强度≥91MPa，环向弯曲强度≥550MPa，并需提供国家权威机构检测报告。厂家应具备七星级服务认证证书。出水管位置在满足工艺条件下可根据现场情况调整。泵站配备轴流风机和在线有毒气体监控，对硫化氢等气体实时监测。下井检查前须强制通风并检测合格。设备基础和回填由土建单位负责，电控柜置于相应位置，潜水泵电缆尺寸现场确定。

控制系统功能

泵站控制系统应具备运行性能控制、总线通讯、运行向导、泵自动并联控制、自动切换运行、手动操作等功能，并带有防堵塞及短信提醒功能。LCD显示屏采用背景光设计，直观显示各泵运行故障、转速和液位值，计算流量、功率损耗、运行和故障信号，并自动转换接触器。为实现长期运行成本节约，泵站需实现安全可靠的无人值守，通过GPRS或以太网进行远程控制，配套远程监控平台可将运行及故障信息以短信形式发送至指定人员手机。在线终端设备和手机端可同时查看泵站运行状态、泵启动次数、运行时间，生成运行报表，并支持在线操作。

泵站基础设计要点

基础设计依据工艺条件及岩土工程勘察报告进行。本工程地面标高为0.00m（绝对标高426.00m）。基础持力层为未经扰动的原状土层，地基承载力特征值fak=120kPa。若开挖至基底设计标高未达该土层，需继续下挖至持力层，并用C15毛石混凝土回填至设计标高，或采用当地成熟经验处理。超挖深度大于1米时应及时与相关单位协商。

开挖与基础施工

基坑开挖至设计基底顶应预留200~300mm厚土层用于人工清基，清除松散土石。人工清理至设计标高后及时验槽封闭。开挖应避免对持力层扰动，尤其浸水状态下扰动会急剧降低强度，施工时需做好防排水。基础施工完毕后，采用素土或级配砂石对称回填压实，压实系数≥0.94，回填土级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。混凝土：设备基础C30，垫层C15；钢筋HRB400E级；焊条按JGJ18-2012规范选用。钢筋保护层厚度：设备基础40mm。施工中必须密切配合建施、水施、电施、设施等图纸，预埋铁件、套管或预留孔洞不得事后打洞。其余未尽事宜执行现行有关规范及施工验收规范。

泵站施工流程及注意事项

为防止地下水影响，采用一块抗浮底板，尺寸4000*4000*400，C30混凝土。基坑开挖完成后，用C30混凝土在底部浇筑厚度约300-400mm的垫层作为受力层。垫层完成后现浇钢筋混凝土底板。施工单位须按规范对基坑内侧进行足够支护，防止塌方。泵站筒体的进、出水管道待筒体安装到位后再铺设、连接。筒体安装由设备厂家现场指导，按大筒体施工方案执行，筒体与底板连接需使用地脚螺栓及抗浮挂钩共同完成，连接完成后在底座外部浇筑混凝土不得低于100cm。

回填与安全防护

待底部混凝土强度达到70%以上方可回填。基坑回填采用合格土，压实度≥93%，严禁使用矿渣、建筑垃圾、淤泥等材料。泵站周边采用均匀素土每0.3m回填夯实，回填过程中四周要均匀回填，防止土方过多导致罐体倾侧。施工需做好安全防护措施，施工单位应编制基坑支护施工方案。一体化泵站厂家需全程负责技术指导及设备调试。