纤维转盘过滤器

一、技术优势

纤维转盘滤池采用生物污水处理技术，处理效果稳定，出水水质好，受到用户认可。主要优势包括：

• 出水水质稳定，可达到国家污水处理一级A标准；反洗频率高，能抑制绿藻生长，避免滤布堵塞和板结。
• 运行成本较低。
• 与传统工艺相比，省去了鼓风机房、提升泵房、加氯间、清水池、沉淀池等土建环节，占地面积显著减小。
• 省去大量构筑物、阀门和管线，维护保养简便，自动化程度高，无需专人值守，降低工人劳动强度。
• 与传统滤池相比省去前加氯环节，既降低运行成本，又减少安全隐患。

二、应用领域

纤维转盘滤池主要用于地表水进一步净化、废水深度处理与中水回用。设计水质条件为：进水SS≤80mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水效果更优。

• 地表水净化：适用于对用水要求不高的领域，如冷却水。
• 污水深度处理：置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可去除总悬浮固体、总磷（需投加药剂）、重金属等。

三、设备特点

纤维转盘滤池过滤系统是一种新型污水深度处理设备，广泛应用于污水深度处理、冷却循环水再处理、中水回用、地表水净化及市政污水、工业废水提标升级改造。与传统设备相比，具有以下特点：

• 装机功率小：原水在重力作用下通过纤维滤布完成过滤，整个过程无能耗。
• 占地面积小：充分利用垂直空间，附属设备布置紧凑，便于集中管理与维护。
• 水头损失小：通常设定水头损失为300mm。
• 自动化控制连续运行：系统在自动化控制下连续运行，即使反抽洗启动时，过滤进程仍持续进行。
• 运行成本低：正常过滤时除监控元器件外无能耗；反抽洗用水为中心管中已过滤水，能量集中，效率高。
• 出水水质稳定：选配不同过滤精度的纤维滤布，可实现出水SS≤5mg/L。
• 耐冲击能力强：选配不同规格的纤维滤布，进水耐受度可达SS≤80mg/L。

四、结构组成

纤维转盘滤池的核心装置是中间的过滤转盘，由6块扇形组成，表面包裹滤布，采用插拔式结构，运输维修方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘和反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵（兼作反抽吸水泵）、斗型集泥槽，集泥槽上方布置多孔排泥管；还包括自控系统（PLC自动控制盘）。

五、常见故障与维修

纤维转盘滤池电控柜内的接线端子应每3个月检查一次是否松脱，如有松脱应紧固。电气部分出现故障后，应按照电气原理图检查电气线路是否正常、空开是否跳闸、保险是否烧坏，找出原因并解决后方可重新上电。

六、工作原理

纤维转盘滤池的运行状态包括过滤、反冲洗和排泥三种。

1. 过滤

采用外进内出方式，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。滤池内设布水堰，使布水均匀且进水低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，通过出水堰排出滤池。清洗过程中过滤仍在进行，因此整个运行过程中过滤是连续的。

2. 清洗

过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥积聚，过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。池内压力传感器监测液位变化，当液位达到清洗设定值（高水位）时，PLC启动反洗泵开始清洗。反洗时间和周期可调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经反洗水泵排出厂区排水系统。清洗时滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇式。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制。一个完整清洗过程中各组清洗交替进行，其间抽吸泵连续工作。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

3. 排泥

纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。排泥间隔时间及排泥历时可调整。此外，滤池前处理系统出现故障时，可启动排泥系统清空滤池。