地埋式MBR膜污水处理设备是一种将膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)技术应用于污水处理的装置。该技术融合了生物处理与膜分离两种手段,用膜组件替代传统工艺中的二沉池,能够实现高效的固液分离,产出可直接使用的稳定中水。同时,生物池内可维持较高的微生物浓度,剩余污泥产量少,对氨氮的去除效果显著,出水悬浮物和浊度极低,细菌与病毒也被大幅去除。此外,该设备还具有能耗低、占地面积小的特点。
设备主要构成
预处理段
预处理段由粗格栅、细格栅、进水提升泵和沉砂集水池等组成。格栅的作用是拦截污水中大块的悬浮或漂浮杂物,保护后续处理构筑物和水泵机组。沉砂集水池则用于分离比重较大的无机颗粒,既能减轻水泵磨损,又能降低沉淀池负荷,同时使无机颗粒与有机颗粒分开,便于后续分别处理。混凝沉淀池通过投加混凝剂和助凝剂,去除细小悬浮物及部分胶体,并可去除约20%至30%的有机物。
厌氧段
厌氧过程主要将废水中难降解的大分子有机物进行水解酸化,从而提高废水的B/C比。相关研究表明,焦化废水中如喹啉、萘、二联苯等难生物降解有机物,经过厌氧酸化处理后浓度明显降低。
缺氧段
在缺氧环境下,反硝化细菌利用有机物作为碳源及电子供体,将硝化过程中产生的亚硝酸和硝酸盐还原成氮气,从而实现脱氮。
好氧段
好氧段的作用是将氨氮转化为硝酸盐氮,过程分为两个阶段:第一阶段由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐,称为亚硝化反应;第二阶段由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐,称为硝化反应。
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器将浸入式膜组件放入由二沉池改造的膜池内,通过负压膜泵抽吸实现泥水分离。膜丝采用进口三菱PE中空纤维膜,表面孔径为0.4微米,性质稳定。该系统可以完全独立控制泥龄和水力停留时间,耐冲击负荷能力强。替代传统活性污泥法中的二沉池后,解决了活性污泥浓度高、出水水质差等问题。同时,膜生物反应器污泥停留时间长,有利于硝化细菌增殖,强化了系统对氨氮的去除能力。改造后的工艺集合了A2/O工艺稳定、运行方便的优点,出水氨氮、COD和悬浮物的去除效果明显提高。MBR池的污泥浓度高达8.2g/L,CODCr、TN与氨氮的去除率分别达到93.0%、78.5%和94.7%。
消毒处理
污水经二级生物处理后,水质已得到有效改善,但水中仍含有大量致病细菌和寄生虫卵。根据《城市污水处理及污染技术政策》中关于“为保证公共卫生安全,防止传染性疾病传播,城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定,污水处理厂出水需进行消毒处理。
污泥处理工艺
污水生物处理过程中会产生大量生物污泥,有机物含量较高且不稳定,容易腐化并含有寄生虫卵。若不妥善处理和处置,将造成二次污染。
工艺流程
地埋式MBR膜污水处理设备采用的污水处理工艺为AO工艺,具体流程为:污水→格栅→集水池→污水提升泵→MBR池→沉淀池→砂滤池→清水池→出水。系统要求具备完备的自动控制系统,满足连续自动运行的需要;由于现场占地面积限制,只能摆放一套设备,供应商需合理安排设备规模,不得更改主体核心处理工艺。
污水经格栅进入调节池后,由提升泵送入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧。生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中的处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留,省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能。
设备安装要点
- 安装位置必须保证下雨不积水。
- MBR膜污水处理设备的出水管必须在相对地坪0.4米以下。
- 地埋式污水处理设施上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(无特殊设计时)。
- 设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
- 管道安装连接应在设备就位时考虑好。地埋式MBR膜污水处理装置就位时,必须按说明书确认设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置、方向不能放错,互相间距必须正确。
- 根据安装图连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
- 安装完毕后,设备与基础地板必须连接固定,绝对保证不使设备流动上浮。同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时检查各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨影响,避免错位和倾斜。
- 设备安装完毕无误后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土。

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