背景技術：

釺焊是一種常用的焊接工藝，釺焊采用比焊件材料的熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料向日葵视频在线下载到高於釺料熔點、低於母材熔化溫度後，利用液態釺料潤濕焊件，且液態焊料填充兩焊件間的接頭間隙並與焊件相互擴散，以實現兩焊件連接。

如在靶材的焊接工藝中，在提供特定結構的靶材坯料和背板後，將背板和靶材坯料放置在一焊接平台上，並在背板以及靶材坯料的焊接麵上放置釺料；

坯料的焊接麵和背板的焊接麵貼合，使釺料擴散至背板和靶材坯料內，並在釺料冷卻後，實現靶材坯料和背板焊接連接。

然而，現有的焊接平台在使用時，熱爐板10的各部分的熱量均勻度差，焊接時溫度難以準確控製，從而影響靶材坯料和背板焊接後的效果；此外，在使用一段時間後，熱爐板10會出現較為明顯的形變，其直接降低靶材坯料、背板放置的穩定性，並進一步降低了靶材坯料、背板各部分受熱的均勻度，影響釺焊工藝進行，降低後續釺焊後形成的靶材的質量。

為此，如何改進焊接平台，以改善釺焊工藝中熱爐板受熱均勻度，以及釺焊工藝後形成的器件的質量，並延長焊接平台的使用壽命是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容：

本發明解決的問題是提供一種向日葵视频在线下载設備，以改善熱爐板各部分的受熱均勻度。

為解決上述問題，本發明所提供的向日葵视频在线下载設備：

平台支架；
傳導層，位於所述熱源層上方且與所述熱源層接觸，用於將所述熱力裝置產生的熱量均勻化；

熱爐板，安裝在所述平台支架上且位於所述熱傳導層上方，用於放置待向日葵视频在线下载部件；所述熱爐板與所述熱傳導層接觸，接受所述熱源層內所發出的熱量以實現待向日葵视频在线下载部件向日葵视频在线下载。

      1.可選地，在所述平台支架包括基座，以及安裝在所述基座上的多根支柱，所述多根支柱用於支撐所述熱爐板。

      2.可選地，所述多根支柱均勻地分布於所述熱爐板邊緣下方。

      3.可選地，在所述基座上設有6根所述支柱。

      4.可選地，所述熱源層為板狀結構，所述熱傳導層覆蓋在所述板狀結構的上表麵，在所述板狀結構的側壁上開設有熱源通道；所述熱源通道內裝有作為所述熱力裝置的熱力管。

      5.可選地，所述熱力管部分區域與所述熱源通道內壁接觸，且所述熱力管其餘部分區域與熱源通道內壁之間的最大的間隙為0.2?0.3mm。

      6.可選地，所述熱力管為正極和負極單側布線的熱力管。

      7.可選地，所述熱源層的材料為鋁合金。

      8.可選地，所述熱傳導層的材料為彈性導熱材料。

      9.可選地，所述熱爐板的材料為鋁合金。

      10.可選地，所述鋁合金內的鋁質量百分含量大於或等於95%。

      11.可選地，所述熱爐板的厚度為7?10cm。

      12.可選地，在所述熱爐板的表麵設置有氧化薄膜鍍層。

與現有技術相比，本發明的技術方案具有以下優點:

       所述熱源層和所述熱爐板安裝在平台支架上，且所述熱源層和所述熱爐板之間設置有熱傳導層，使所述熱源層和所述熱爐板相間隔，所述熱源層內熱力裝置產生的熱量經熱傳導層均勻化後再傳遞至所述熱爐板內，避免所述熱源層內設置的熱力裝置直接與所述熱爐板接觸，從而避免在所述熱爐板下方形成多個向日葵视频在线下载點，並減小由此使得所述熱爐板成點向日葵视频在线下载模式而造成熱爐板各部分的受熱性差異，進而提高所述熱爐板各部分受熱均勻度，減小熱爐板各部分受熱形變的差異，提高熱爐板內溫度的可控性，提高熱爐板上的待向日葵视频在线下载部件受熱質量，並延長熱爐板使用壽命。

      可選方案中，所述熱傳導層的材料為彈性導熱材料，在使用過程中，即使所述熱源層基於熱力裝置產生的熱量出現形變，所述熱傳導層也可起緩衝層作用，避免所述熱源層的形變直接作用於熱爐板，致使熱傳導層與所述熱爐板之間出現局部空隙，以及由此造成的熱爐板各部分受熱不均的缺陷，從而提高熱爐板各部分受熱均勻度。