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高效脱色絮凝剂在染料与印染废水中的应用试验

在染料、印染及皮革染料工艺废水处理中，脱色和COD控制是常见难点。本文围绕A脱色絮凝剂的实验室应用试验和工业化应用试验，梳理其在不同废水场景下的表现与作用机理。

一、实验室应用试验

废水来源：试验涉及多种废水，包括活性艳红系盐析工段母液，活性红7B、嫩黄C-3G等生产工艺废水，以直接黑G为主的染料综合污水，以及绢麻厂染色工段的染色母液。

在污水处理系统选择方面，生活污水处理设备、曝气好氧有动力污水处理系统、人工湿地污水处理系统、势能增氧污水处理系统等各有特点，应根据现场实际情况进行取舍；经二级处理的污水不仅可灭菌排污，BOD、COD也有大幅度降低，达到国家一级排放污水标准，可直接排入水体。

絮凝剂种类：A脱色剂、三氯化铁、聚合硫酸铁、硫酸铝、聚合氯化铝、复合铁絮凝剂、聚合氯化硫酸铝、氯化钙，以及阳离子型、非离子型、阴离子型聚丙烯酰胺等作为助凝剂。除脱色剂外，其他絮凝剂效果不明显，处理结果数值未取。

模拟废水试验：用染料配制成0.1%～0.2%的水溶液作为废水，采用DC—491做脱色试验。同时也用某些无机和有机絮凝剂与脱色剂做对比试验，因效果明显不如脱色剂，未取其数据。

二、工业化应用试验

1. 印染废水脱色

某印染企业已有处理装置，包括一级、二级、污泥处理等系统。据厂方介绍，红色废水脱色困难，常用絮凝剂难以脱色，因此工艺上采用次氯酸钠脱色，但它对设备腐蚀性大，操作安全性较差。加入A脱色絮凝剂后，色度明显降低，达到排放标准。为降低加药量，在二级生化处理之后再加入脱色剂，中试出水色度小于50倍，CODCr小于100mg/L，达到排放要求。自1999年3月至今，厂方已用A脱色絮凝剂代替次氯酸钠，运行正常。

2. 皮革染料厂生产工艺废水

针对该厂废水，首先选用几种常用絮凝剂，分别做出处理效果与投药量曲线，找出各种絮凝剂效果与所对应的投药量。除进水波动太大、排水CODMn值偏高外，基本都达到≤60mg/L的排放标准。

三、脱色机理与效果分析

从分析对比可知，含高正电荷多核络合离子的无机混凝剂和常用的有机聚电解质，对于文中所涉及的染料废水脱色絮凝并非很有效。A脱色絮凝剂所含的—NH2、—OH和铵离子桥对染料废水脱色絮凝起着重要作用，其脱色机理不仅有电中和、范德华力，而且还有化学作用，可能生成共价键、配位键和氢键等，而该作用对于脱色很关键。

四、试验结论

实验室应用试验和工业化应用试验证明：具有高正电荷多核络合离子的无机混凝剂和常用的有机聚电解质，对于文中所涉及的染料、印染废水脱色絮凝效果远不及A脱色絮凝剂。

A脱色絮凝剂可以与其他絮凝剂、其他处理工艺相配合应用于生产中，使处理效果更好，处理成本更低。

在废水脱色与深度处理中，絮凝剂选型、投加位置以及与生化工艺的衔接，通常需要结合水质特征开展小试和中试。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。