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一体化污水处理设备安全操作运行与保养要点

一体化污水处理设备的稳定运行，离不开规范操作、定期巡视和计划保养。不同工艺单元的设备类型、易损件和保养周期各有侧重，运行人员应结合现场工况建立巡检与维护记录。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯。

1、格栅机

格栅机负责将污水中大型颗粒物和漂浮物拦截，一般分为粗格栅和细格栅两种类型。粗格栅栅距为20mm，栅条厚6mm；细格栅栅距为6mm，栅条厚4mm。栅耙在电机驱动下沿齿轮条往返运动，运行到上端时，刮板刮掉浮渣，浮渣进入螺旋输送器进料口。

电控方式采用格栅前后水位差信号，经变送器转换，实现自动控制。一体化污水处理设备结构简单耐用，主要易损件包括耙齿、导向轮、行走轮、支撑压力杆等。保养要点为定期更换润滑油。

2、螺旋输送机和栅渣压实机

螺旋输送机将栅渣送入栅渣压实机进行挤压，实现固液分离和栅渣压实，便于运输。易损件包括衬板、螺旋叶片。保养要点为定期更换润滑油。

3、罗茨风机

罗茨风机由两只渐开线腰形转子组成，依靠主动轴上齿轮带动从动轴上齿轮，两轮等速相对旋转，完成吸气、压缩和排气过程。开机前应检查润滑油标线、进出风口及各种仪表阀门。

风机运行时每2小时巡视一次，抄录仪表参数；出现非正常摩擦声和撞击声应立即停车检查。保养方面，按照操作手册定期检查各连接螺栓牢固程度，定期更换润滑油，每500小时小检一次，2000小时小修一次，15000小时大修。

4、进水泵房

进水泵房承担污水提升任务，由四台110千瓦的潜污泵组成，其中一台为变频控制泵，采用超声波液位控制。水泵启动程序按泵的累积运行时间排序，实现全自动无人值守运行。常见故障包括控制开关故障、出水闸板阀和蝶阀关闭不严。

5、初沉池

刮泥机是初沉池的重要设备，负责将池内沉淀下来的污泥刮聚到一起，通过气动排泥阀门进入积泥孔，经排泥泵送至预浓缩池；上面的浮渣通过滚筒收集后做其他处理，沉淀后的清水进入下一道工艺处理。保养要点为定期更换变速箱润滑油。

6、鼓风机房

鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成，6台风机在控制中心指令下按设定风压运行，是整个生产运行环节的动力中心，承担生物池送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标，采用A20和MBBR镶嵌工艺，在池内投加填料（即生物床），使微生物附着在生物床表面。该填料与水的密度接近，易与水充分混合，在保证好氧分解氧浓度、污泥浓度及适宜温度条件下，污泥中的微生物氧化分解，水质得到净化。

7、二沉池

（1）回流污泥泵：将生物池排到二沉池的活性污泥回流到生物池前端，同进入生物池的新鲜污泥混合，达到生物与“养料”的结合，实现活性污泥法处理过程。保持适当的回流比例对整个生物池处理效果至关重要。生产运行中要根据污水进水量大小合理确定回流量，并依据生产计划科的工艺要求操作。

（2）剩余污泥泵：负责将生物池剩余污泥输送到浓缩机进行浓缩，然后通过供泥泵泵入消化池。剩余污泥泵是浓缩机的进泥泵，因此存在联动关系，它随着浓缩机的运行而自动启动运行。泵在运行中要关注是否有异常声响、震动是否异常；如果泵在运行而泥量很少，需考虑泵口阻塞或泥位太低等可能性。

（3）刮泥机：是二沉池的重要设备，负责将二沉池沉淀下来的污泥刮聚到一起，通过剩余污泥泵和回流污泥泵分作各个用途；上面的浮渣通过滚筒收集做其他处理，沉淀后的清水进入下一道工艺处理。

二沉池主要易出现问题是浮泥、浮渣。当出现此问题时，需要马上采取措施，降低该池进水量，避免更多浮泥出现，以免影响出水水质。及时巡视二沉池，及时发现水质的细微变化，及时发现是否有泥上浮，是运行好二沉池的重要保证。

8、脱水机房

脱水机是进行污泥脱水处理的重要设备。经过消化池消化的污泥，由后浓缩供泥泵送入脱水机，按一定比例配置好的絮凝剂通过加药泵输送至脱水机，和污泥混合。在高速离心力作用下，污泥通过絮凝剂的凝聚作用实现泥水分离，浓缩后的污泥通过螺旋输送到泥场外运，分离出的水回流厂区进水前端。

脱水机的运行管理和保养对设备状况相当重要。脱水机运行时高速运转，运行中轴承要按规定及时加润滑油。停机状态时，要及时检修保养一体化设备。定期疏通管道，去除管道里的积垢；定期清除脱水机里的积泥，对保障脱水机正常运行很重要。

脱水机所用絮凝剂在加药箱中配置。由于加药系统的故障可能导致絮凝剂堆积在加药口，阻塞加药口，需要值班人员及时巡视、及时发现、及时处理。