屠宰废水处理设备集布水、水下曝气、沉淀和消毒于一体。运行时，污水由提升泵送入厌氧池布水管道，均匀上升后与厌氧菌种大面积接触，从而降低部分COD、分解大分子物质并去除氨氮。随后污水从装置顶部流入好氧池，曝气机在水下曝气并推流搅动，使新进入的污水迅速与原有混合液混合，适应进水水质变化。曝气系统让污水均匀搅拌，提高溶解氧含量，池内各点水质较均匀，微生物数量和性质基本一致，曝气区各部分工作状态相近。
屠宰污水特点
屠宰废水来源广泛，涵盖杀羊、杀猪、宰牛、宰鸡、宰鹅、宰鸭、肉食品深加工、外贸屠宰及熟食品加工等环节。污水主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰、厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工和洗油等。其特点为水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好。污水需经多级处理后方可排入管网或直接排放。设备选型通常采用技术成熟、行之有效的工艺路线，选用能耗低、费用省的处理单元，以获得较好的技术经济指标，并创造良好的社会效益和环境效益。
设备技术
屠宰污水处理设备基本结构如下：
- 设备主体由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成；
- 将整个生化反应控制在良好的同一条件下，有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化后污水经沉淀池泥水分离，再在消毒池进一步消毒处理，最终达标排放；
- 净化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各项指标达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）的排放标准，实现达标排放。
设计依据
- 废水排放执行出水水质达到GB8978-1996《废水综合排放标准》一级排放标准；
- 恶臭气体排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的二级标准；
- 噪声排放执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的II类区标准；
- 废渣排放执行GBJ-73《工业“三废”排放试行标准》中的相应规定；
- 污泥执行GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》中的有关规定。
工艺流程
屠宰废水预处理中，气浮主要应用于污水量较小的处理站，筛滤则多用于污水量较大的屠宰污水预处理，管理方便，运行稳定。屠宰污水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，属大分子长链有机物，难以被一般好氧菌直接利用。在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物，方可被好氧菌直接利用。因此，在一体化屠宰污水处理设备中设置酸化水解工序非常必要。
污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质，自流入调节池。调节池设一级潜污提升泵两台，将废水提升入混凝沉淀池。废水在该池内与药剂混合反应后沉淀，上清液出水进入水解酸化池。通过厌氧和兼氧微生物的作用，将大分子污染物转化或降解成小分子物质，难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性能。水解酸化池出水自流入生物接触池，通过好氧微生物的作用，将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2、NH3等物质，大幅度去除废水中COD、BOD。接触氧化池出水进入MBR膜超滤系统进行泥水分离，消毒后出水各项污染指标达到规定的排放标准。
设备安装
基础
屠宰废水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般为素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
安装
根据安装图就位，箱体的位置、方向不能放错，然后与进水管道连接。使用前在屠宰污水一体化设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
售前咨询专员
