塑料污水处理设备

在塑料加工产生的废水处理过程中，泥水在上浮阶段会借助挡泥板装置进行分隔，使沉淀在较短时间内完成。水体中的碎片则在上升空间内尽可能地上浮或悬浮，到达水面后由上部刮渣机将其排出。水和碎片会在一定高度形成分层，分层处设置过水孔，水经过过滤层后实现回用。过滤层主要由碳滤层和砂滤层构成。

碳滤层能够有效去除水体中的细小悬浮物和泥砂，砂滤层则可拦截较大碎片，两者配合对回用水起到进一步净化的作用。

工艺优点

• 针对塑料加工废水的特点采取相应处理措施，保障处理与回用效果。
• 对废水水质多变、废水量日变化系数大的情况适应性良好。
• 抗冲击负荷能力较强。
• 预处理效果较好，处理与回用工程投资费用较省，运行操作简便。
• 处理与回用工艺及装置性能稳定，使用寿命较长。

塑料加工污水处理设备原理

气浮设备的工作原理是：在0.35~0.45MPa压力下，使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压后产生大量微细气泡。这些气泡迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、藻类和经混凝反应的絮体上，使絮体比重小于水，从而被强制快速浮于水面，实现固液分离。在成分复杂的高难度废水处理工艺组合中，气浮处理同时伴随曝气现象，可降低表面活性和有机浓度，使耗氧量明显降低，促进废水进一步净化，为下一级处理提供有利于达标的水质。

塑料加工厂污水处理设备主要构成

塑料污水处理设备气浮机

气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有稳流室和溶气释放室，使处理性能更稳定、效果更优越。稳流室的作用是：通过折板反应的原水流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块的效果，从而降低气浮处理效率；增加稳流室后，可使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，有力保证去除效果。溶气释放室与分离室位于同一槽体，中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达到80-100%。

溶气系统

对于工业污水处理设备气浮设备来说，溶气系统如同气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要部件。在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和。整套溶气系统的含气量达10%，且气体的溶解度为100%，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30微米。该溶气系统是对传统气浮的改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

刮渣机

刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好地适应各种运行条件，降低污泥含水率。

控制系统

控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。

设备特点

• 处理能力大、效率高、占地少；
• 工艺过程及设备构造简明，便于使用、维护；
• 可以明显降低可上浮SS和可下沉SS；
• 气浮时向水中充气，对去除水中的表面活性剂以及异味有明显效果，同时由于增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件；
• 对低品、化中含类的水源平用法可取得好的成果。