食品厂污水处理设备

屠宰厂污水含有血污、油脂、毛皮等大块漂浮物及大分子有机物，直接排放或简单处理难以达标。结合水质特点并对比多种处理方法，目前经济有效的技术路线是以生物法为主体，辅以必要的物理、化学预处理。例如采用二级SBR法工艺路线，处理效果较好。在北方地区，尤其经济欠发达区域，若考虑气温低、占地小、运行费用低等因素，深井曝气法可作为首选。

工艺组合与处理思路

屠宰厂污水处理设备中，厌氧生物处理成本较低，但对氨氮去除效果有限。若出水水质要求较高，通常需在厌氧处理后继续好氧处理或采用化学法去除氨氮，才能满足排放要求。好氧法不仅能获得较高的CODcr去除率，还可去除氮、磷，但成本较高。因此，对于高浓度屠宰污水，常先采用厌氧生物法处理，再使用好氧法处理，综合厌氧与好氧生物法的优点，既提高CODcr去除率，又实现氮、磷去除，同时降低成本。

屠宰污水处理采用生物法时，还可考虑资源化利用。活性污泥经一定处理后可作为动物饲料，屠宰污水中的蛋白质和脂肪也可回收，产品可用作动物饲料，还能生产沼气和无害肥，达到开发能源、变废为宝、促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对城市和养殖业粪便污染治理也有较好的参考价值。

设备运行原理与流程

由于屠宰污水中含有一定量大块漂浮物（血污、毛皮、杂物、染物等），需先用格栅拦截，以保证后续设备正常运行。因污水中含血污、油脂等大分子有机物，直接进入好氧环节难以降解，格栅出水进入化粪池。

屠宰厂废水处理设备运行时，考虑到现有化粪池虽能起到一定处理效果，但出水浓度仍较高且夹带部分油脂，为减轻后续处理设施负荷，可在前端增设隔油池去除油脂。屠宰厂因工作时间因素，排水周期与其它污水不同，主要集中在夜间排放，因此必须设置较大调节池来调节水质水量，保证整套设施正常运行，减轻对后续设施的冲击负荷。污水经调节池收集后，通过泵泵入后续处理设施。

污水经过前端化粪池处理后，仍含有大部分大分子有机污染物，需进一步降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备。同时，考虑到污水中氨氮和总磷可能超标，必须设置好氧—缺氧交替运行环境，以实现硝化—反硝化交替运行，达到脱氮除磷效果。此处通过设置水解酸化池，将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，好氧池分为两段，好处在于不同好氧段微生物根据环境不同呈现空间分布，具备针对性，去除效果更好。污水经过前端各生化处理设施后，有机污染负荷大幅降解。但污水中色度仍难以达标，为去除色度并同时降低COD、氨氮及总磷，此处设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。沉淀池出水进入消毒池，最终达标排放。

设备特点

• 碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装。
• 屠宰厂污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60年以上。
• 放置于地表以上或者以下，节省用地，不需要建房及采暖、保温。较大限度实现设备集成，减少占地面积。
• 无污染，无异味，减少二次污染。
• 不受污水量限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
• 整个屠宰厂废水处理设备配有PLC自动电气控制设备和设备故障报警设备，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养，管理费用小。
• 处理工艺操作管理方便，长期运行安全、稳定、可靠，具有较好的工作环境和劳动条件。
• 处理系统有较大的适应性，工艺参数选择具有适当的安全系数，系统具有较强的抗冲击负荷能力。
• 建（构）筑物与其它建（构）筑物协调一致。
• 在满足工艺前提下，尽量减少占地面积，节约工程造价和降低运行费用，调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比例关系。
• 排放浓度和问题必须满足国家环保要求，不产生二次污染，每个处理单元设有保险超越措施，保险系数高，保证安全运行。