食品厂污水处理设备

食品加工过程中产生的废水含有大量有机物和悬浮物，若未经处理直接排放，会对环境造成严重污染。针对小型食品厂的污水特点，专用处理设备采用玻璃钢、碳钢防腐或不锈钢等材质制造，具备耐腐蚀、抗老化特性，设计使用寿命可达50年以上。整套装置施工简便，操作容易，机械设备实现自动化控制，且可全部设置于地表以下，节省占地面积。

食品厂污水主要污染物

食品厂污水中污染物成分复杂，主要包括以下几类：

• 漂浮固体物质：菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；
• 悬浮物质：油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；
• 溶解性物质：酸、碱、盐、糖类等；
• 原料夹带的泥砂及其他有机物；
• 致病菌和病毒等。

这些污染物若不经有效处理，会导致水体富营养化、缺氧发臭，甚至传播疾病，因此必须经过专业设备处理达标后方可排放。

设备简介与适用范围

该设备能够处理生活系统综合性废水及类似的有机污水，适用于小型食品厂、餐饮、养殖等场所。全套装置施工简单，操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下，不影响地面使用。

设备技术指标与要求

1. 进出水水质要求

设备进水应为生活污水，水质需符合CJ 343-2010 A级标准，主要污染物限值如下：

出水水质需符合GB 18918一级标准A标准（除TP指标外），主要污染物限值如下：

设备处理能力应达到15m³/d。设计时需考虑在-50～50℃环境温度范围内长期安全运行，处理池使用寿命大于15年，膜组件使用寿命大于5年。在保证出水稳定达标和产水能力的前提下，应尽可能降低能耗。

2. 工艺要求

污水处理工艺采用膜生物反应器（MBR），流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。调节池水力停留时间不应小于8h。膜组件可选用中空纤维膜或平板膜，膜元件平均孔径不应超过0.4μm。当中空纤维膜时，膜丝抗拉强度不应小于10kg。膜组件浸泡化学清洗周期不应小于6个月。

3. 材质与制造要求

处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。采用碳钢防腐时，碳钢应为Q235A型。设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。膜组件成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。

机械处理与生化处理

机械（一级）处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，通常通过物理法实现固液分离。机械处理是所有污水处理工艺流程的必备环节，城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。在生物除磷脱氮型污水处理厂，一般不推荐曝气沉砂池，以避免快速降解有机物的去除；初沉池的设置需根据水质特性及后续工艺仔细分析。另一种方法是化学处理，应用絮凝剂使有害金属絮凝沉淀。

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。工艺形式多样，包括活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等。目前大多数城市污水处理厂采用活性污泥法。生物处理原理是通过微生物作用，完成有机物分解和生物体合成，将有机污染物转化为无害的气体（CO2）、液体（水）及富含有机物的固体产物（生物污泥），多余污泥在沉淀池中沉淀。

设备安装要点

安装前需依据装置图与基础图，按平面图尺寸准备基础，做好混凝土底板，基础要求均匀承压5t/m²，基础必须水平，并在混凝土基础养护期结束后才能安装。安装完成后，设备与基础地板必须连接固定，保证不移动，同时向设备中注入污水（无污水时可用其他水源或自来水替代），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。检查各管道有无渗漏，试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地下水上涨影响，避免错位和倾斜。

安装完成后，用土填入设备周围与间隙中夯实，并整平地面。填土时注意：人孔盖板必须高出地坪50mm左右；不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。将电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向。如控制柜放在地下室，需置于通风处，保持干燥，不能放在露天，须防日晒、淋雨，以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

注意事项：设备安装处必须保证下雨不积水；出水管必须在相对地坪0.4m以下；设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（无特殊设计时）；设备一般不得抽空内部污水，以避免地下水把设备浮起。最后连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。